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是的，蒸汽發生器也叫蒸汽熱源機（俗稱鍋爐）是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。蒸汽發生器是鍋爐，但鍋爐不一定都是蒸汽發生器。雖然二者運行原理相似，但也存在著些許差異，如使用登記手續、范圍、系統配置、開機速度、產物等。1、使用登記手續：在傳統認知中，鍋爐需要報檢，而蒸汽發生器水容積小于30升，不在《鍋規》監檢范圍之內，屬于免監檢鍋爐。 2、范圍：鍋爐包含范圍很廣，如報檢鍋爐、免檢鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐等等，蒸汽發生器便屬于免檢蒸汽鍋爐。 3、系統配置：鍋爐無法做到根據用氣量的大小來進行調節，

油氣鍋爐離不開燃燒器，它可以說是油氣兩用鍋爐的“心臟”。它的好壞不僅直接影響到鍋爐的效率，還影響到最終的氮氧化物排放濃度，也就是說直接影響到鍋爐的環保指標是否合格。今天就和大家聊聊如何選擇一次性燃燒器。1、具有較高的燃燒效率對于在一定調節范圍內的燃油燃燒器，應能很好地霧化燃油，油粒細而均勻，霧化角度適當，油霧沿圓周分布也應均勻，以增加油霧與空氣的接觸面積。對于額定燃氣壓力下的燃氣燃燒器，應能通過額定燃氣量并充分燃燒，以滿足鍋爐額定熱負荷的生產。2. 合理的氣流組織，確保燃料穩定、完全燃燒。從火炬根部供給燃燒所必需的空氣，使其迅速均勻地與油霧混合，保證燃燒完全，煙氣中產生的有害物質(CO、NOX

煙管開裂一般是由于管段冷卻不足導致開裂。出現此問題，主要以下三點而造成此類問題，需逐一落實。①管段伸出焊縫長度超過標準 GB/T16508《鍋殼鍋爐》標準中規定，當煙管位于煙溫大于600℃的區域，管端超出焊縫的長度不應大于1.5mm；當用于煙溫不大于600 ℃的區域，管端超出焊縫的長度可放大到5mm。 我公司產品，回燃室內煙溫大于600 ℃，前煙箱的溫度小于600 ℃。 ②水質是否合格 檢查鍋爐煙管壁上是否有結垢現象，結垢使工質對煙管的冷卻不足，導致煙管開裂。③煙管預脹時沒有達到要求 煙管在焊接前要求進行預脹以消除間隙。如煙管預脹沒有達到要求，煙管壁與管板間存在間隙。煙管口在

江蘇四方WNSL型燃油氣鍋爐，是在公司多年來生產燃油氣鍋爐經驗的基礎上，通過和國內著名科研單位、院校多年合作，開發出來的一種環保鍋爐。近年來，公司通過引進一批成熟的燃油氣鍋爐主設人員，在結合公司現有的燃油氣鍋爐運行數據基礎上，開發了最新一代高效節能環保型燃油氣冷凝式鍋爐。利用天然氣燃燒后的煙氣中含有大量的水蒸氣，回收其中的汽化潛熱，將鍋爐效率提高至大于100%。適用天然氣、輕油、重油等燃料，廣泛應用于服裝廠、醫院、學校、酒店、藥廠、食品廠、飲料廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、建材行業等。憑借鍋爐高效、節能、環保等優勢特點，受到越來越多企業的青睞。江蘇四方鍋爐建有專業油氣爐生產線，實現了鍋爐從下料到

鍋爐的容量又稱鍋爐出力，是鍋爐的基本特性參數,蒸汽鍋爐用蒸發量表示，熱水鍋爐用供熱量表示。蒸發量:蒸汽鍋爐長期連續運行時,每小時所產生的蒸汽量,稱為這臺鍋的蒸發量,用符號“D”表示，常用單位: t/h。 鍋爐產品銘牌和設計資料.上標明的蒸發量數值是額定蒸發量。它表示鍋爐受熱面無積灰,使用原設計燃料，在額定給水溫度和設計的工作壓力并保證效率下，長期連續運行,鍋爐每小時能產生的蒸發量。在實際工作中,額定條件一點不變是不可能的，因此鍋爐在實際運行中，每小時的最大限度產生的蒸氣量是最大蒸發量，這時鍋爐的效率會有所降低。 供熱量:熱水鍋爐長期連續運行,在額定回水溫度、壓力和額定水量下,每小時出水有

在鍋爐水位控制過程中，以鍋筒水位作為反饋信號的調節方式，稱為鍋爐水位的單沖量調節。單沖量水位控制是鍋爐汽包水位自動控制中最簡單、最基本的形式。 三沖量水位調節是在水位自動控制過程中，根據汽包水位，給水流量，蒸汽流量三個沖量經過PID計算來調節給水閥門開度，從而達到自動控制給水流量的目的。三沖量調節實際上是一個帶前饋信號的串級控制系統。液位控制器與流量控制器構成串級控制系統。汽包液位是主變量，給水流量是副變量。副變量的引入使系統對給水壓力（流量）的波動有較強的克服能力。蒸汽流量的信號作為前饋信號引入。因為蒸汽流動的波動是引起汽包液位變化的一個因素，是干擾作用，蒸汽流動波動時，通過測量引

天然氣鍋爐NOx的生成主要是熱力型NOx，控制燃燒溫度即可控制NOx的生成，主要控制手段如下：a 分級燃燒分級燃燒是指燃燒所需空氣和燃料在燃燒行程的不同部位供入參加燃燒，從而實現抑制NOx生成的燃燒技術，分為空氣分級和燃料分級。分級燃燒是實現80mg/m3排放標準常見的燃燒技術，兩種方法都是通過在時間上將熱量釋放的峰值降低，延長反應時間、降低化學反應速率等，從而達到降低煙氣溫度的目的。分級燃燒本質是擴散式燃燒，主要是通過擴大火焰表面積來降低火焰溫度，從而降低NOX。因此，所需要的爐膛尺寸較大，但不利于鍋爐鋼耗降低，難以利用在冷凝鍋爐上。對于爐膛尺寸較小的低氮改造鍋爐也無法應用。b 煙氣再循環（

省煤器損壞事故的現象（1）鍋筒水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低；（2）排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高；（3）省煤器附近有異響；（4）省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。 省煤器損壞的主要原因是：（1）給水水質不達標，省煤器管內壁造成嚴重的氧腐蝕或結垢；（2）省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕；c水擊事故所造成的劇裂震動，嚴重損壞省煤器，甚至震裂； （4）省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫；（5）省煤器管子焊接、管件、連接安裝等方面的質量問題造成的裂紋和滲漏以上是江蘇四方鍋爐對于這個問題的解答，如果您對鍋爐相關的其他問題存有疑惑，歡迎咨詢江蘇四方鍋爐

①熱力型熱力型NOx生成主要在燃燒時，助燃空氣中的氮氣在高溫火焰下，經氧化生成的，它主要是在溫度高于1800K的區域生成。溫度、過剩空氣系數和高溫區停留時間都會影響熱力型NOx的生成。其中溫度是熱力型最主要的影響因素， 1800K是熱力型NOx生成的關鍵溫度分點。過剩空氣系數對熱力型NOx生成為雙面效應，實際燃燒狀況更為復雜。當過剩空氣系數變大時，氧氣濃度變大，促進化學反應平衡移動，使NOx的生成量增加;與此同時隨過剩空氣系數變大，生成煙氣量也變大，降低了燃燒溫度，從而降低生成速率。因此過剩空氣系數的影響較為復雜，可能是促進也可能是抑制作用，要根據實際情況分析。一般情況下反應在高溫區的停留越長

鍋爐及其熱力循環設備的水汽系統，包括從原水進入鍋爐流經的一系列設備管道及其蒸發受熱面等的給水系統，以及蒸汽流經的過熱受熱面及其用汽設備等的蒸汽系統兩個部分。鍋爐水質處理工作的好壞，直接關系到鍋爐的安全經濟運行和壽命。我國地域遼闊，水質情況復雜，較大多數是非堿性的碳酸鹽型水，它的鈣硬度占總硬度的0.7左右，含鹽量為中等，硅酸鹽含量在20mg/L以下，懸浮物含量變化較大。根據水汽系統中的水質及功用，一般將鍋爐水分為以下幾種：（1）原水，未經任何凈化處理的天然水，原水主要來自江河水，地下水，或是取自城市供水系統的自來水，它是鍋爐補水的原料。（2）補水，鍋爐在運行中由于取樣、排污、泄漏等要損失掉一部分

如果爐膛壓力過低，會造成爐膛和煙道的漏風加劇，燃燒惡化，燃燒損失增大，甚至燃燒不穩直至滅火；如果爐膛壓力過高，則會造成爐內火焰和高溫煙氣外泄，嚴重影響人員和設備安全。SZS鍋爐采用大爐膛設計思想，降低爐膛容積熱負荷，配合專業燃燒器，NOx排放低至＜30mg/Nm3。天然氣的成分中99%為甲烷（CH4），含有大量的氫（H），燃燒后的煙氣中含有大量的水蒸氣，經理論計算，煙氣中的水蒸汽所占份額為18%左右，若將水蒸汽冷凝成水，回收其中的汽化潛熱，回收熱量約5%，鍋爐效率可提高至＞100%。江蘇四方鍋爐有限公司主要產品有：燃氣（油）鍋爐、流化床鍋爐（燃煤、燃生物質）、煤粉鍋爐、角管鍋爐（燃煤、燃生物質

江蘇四方鍋爐有限公司擁有A級鍋爐、A1級類壓力容器制造許可證、ASME認證資質、鍋爐安裝改造維修許可證，并通過ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、ISO45001職業健康安全管理體系認證，公司現有40余項鍋爐產品的技術專利。爐膛負壓是指鍋爐燃燒過程中在滿足風量的情況下，爐膛保持在負壓狀態下運行。一般爐膛壓力在-50Pa～-100Pa間，爐膛壓力本身具有小幅波動的特點。爐膛負壓是運行中控制和監視的重要參數之一。煙氣流經受熱面時，要克服流動阻力，故沿煙氣流程煙道各點的負壓是逐漸增大的。在不同負荷時，由于煙氣變化，煙道各點負壓也相應變化。如負荷升高，煙道各點負壓相應增大