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余熱鍋爐根據(jù)煙氣成分不同種類也多種多樣，但相同的是煙氣成分復(fù)雜，煙塵中含有大量的粉塵及熔融狀態(tài)的黏接性灰，這些灰隨著煙氣溫度的降低會在鍋爐受熱面上重新黏結(jié)，造成積灰、結(jié)焦等，從而降低受熱面的傳熱效果，致使鍋爐出力降低，排煙溫度升高，因此在余熱鍋爐設(shè)計中清灰是必須要考慮的問題。江蘇四方余熱鍋爐利用工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量，把水加熱到一定溫度，提供熱水或蒸汽來供給其他工段使用，大大地提高了燃料燃燒的利用率，為企業(yè)降低成本增加效益。余熱鍋爐具有熱效率高、運行壽命長、安全可靠、維護方便等優(yōu)點。經(jīng)過煙氣處理后滿足環(huán)保標準，減輕企業(yè)環(huán)保壓力，助力企業(yè)綠色發(fā)展。

江蘇四方鍋爐有限公司建立于1998年，是中國特種設(shè)備檢測研究院首家ASME評審認證的特種設(shè)備制造企業(yè)。通過技術(shù)引領(lǐng)、創(chuàng)新發(fā)展，企業(yè)成為中國鍋爐行業(yè)翹楚。鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率。提高鍋爐熱效率，其實就是增加有效利用熱量，減少鍋爐各項熱損失，其中重點是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全燃燒損失。降低鍋爐排煙熱損失的措施主要有：1） 減少爐膛的漏風。2） 選取適當?shù)倪^量空氣系數(shù)。3） 防止受熱面結(jié)渣、積灰。4） 防止受熱面結(jié)垢。5） 做好鍋爐燃燒調(diào)整。6） 保持盡可能低的排煙溫度。7） 調(diào)整煤種，降低煤中水分。降低機械未完全燃燒熱損失的措施主要有

江蘇四方鍋爐有限公司建立于1998年，是中國特種設(shè)備檢測研究院首家ASME評審認證的特種設(shè)備制造企業(yè)。通過技術(shù)引領(lǐng)、創(chuàng)新發(fā)展，企業(yè)成為中國鍋爐行業(yè)翹楚。金屬材料的性能主要分兩個方面：工藝性能和力學(xué)性能。1）工藝性能是指金屬材料適應(yīng)冷熱加工的能力，常見的有焊接性能、切削性能、鍛造性能和鑄造性能。2）力學(xué)性能是指在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力以及接受變形的能力，常見的有強度（抗拉、屈服）、塑性（斷后伸長率）、硬度（布氏HB、洛氏HR、維氏HV、里氏HL）和沖擊韌性（沖擊功）。江蘇四方鍋爐有限公司擁有A級鍋爐、A1級類壓力容器制造許可證、ASME認證資質(zhì)、鍋爐安裝改造維修許可證，并通過I

8月5日上午，江蘇四方鍋爐供中國恩菲投資建設(shè)運營的贛州市南康生活垃圾焚燒發(fā)電項目，兩臺鍋爐繼鋼架、膜式壁、蛇形管依約陸續(xù)發(fā)貨后，1號汽包舉行簡樸的發(fā)貨儀式，標志著江蘇四方鍋爐助力中國恩菲打造贛州南康示范項目順利推進。

1、焊接壓力容器的焊接材料包括焊條、焊絲、鋼帶、焊劑、氣體、電極和襯墊等。2、焊接材料選用原則：根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能，并結(jié)合壓力容器的結(jié)構(gòu)特點、使用條件、焊接方法、制造工藝綜合選用焊接材料，例如：①受力和受壓焊接接頭，首先應(yīng)按接頭等強性原則選擇焊接材料；②在低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)，首先應(yīng)保證接頭各區(qū)的低溫韌性，這比接頭強度更重要；③介質(zhì)只有腐蝕傾向的容器，首先保證容器內(nèi)壁與介質(zhì)接觸的部位的耐腐蝕性；④其次考慮焊接結(jié)構(gòu)的加工工藝，如剪切，冷沖壓、冷卷、熱卷及各種熱處理工藝對接頭性能的影響（冷沖壓、剪切和冷卷等工藝，要求焊接接頭具有較高的塑形變形能力；而熱卷和熱處理工藝，則要求接頭